การวิเคราะห์วิธีการจัดการและควบคุมการใช้เครื่องเชื่อมไฟฟ้าอย่างปลอดภัย

การวิเคราะห์วิธีการจัดการและควบคุมเพื่อการใช้อย่างปลอดภัยของเครื่องเชื่อมไฟฟ้า

สาเหตุหลักของอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยในเครื่องเชื่อมไฟฟ้าคือในการประมวลผลและการบำรุงรักษาทางกล การใช้เครื่องเชื่อมไฟฟ้าจำเป็นต้องมีเหตุผลตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง มิฉะนั้นอาจเกิดอันตรายด้านความปลอดภัยได้มีเหตุผลหลายประการที่ทำให้เกิดอันตรายด้านความปลอดภัยในการทำงานของเครื่องเชื่อม และมีสาเหตุที่เป็นไปได้หลายประการสำหรับอุบัติเหตุระหว่างการทำงาน:

อันตรายด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้น

1.อุบัติเหตุไฟฟ้าช็อตที่เกิดจากสายเคเบิลรั่วเนื่องจากแหล่งจ่ายไฟของเครื่องเชื่อมเชื่อมต่อโดยตรงกับแหล่งจ่ายไฟ AC 2201380V เมื่อร่างกายมนุษย์สัมผัสกับวงจรไฟฟ้าส่วนนี้ เช่น สวิตช์ เต้ารับ และสายไฟที่ชำรุดของเครื่องเชื่อม เครื่องเชื่อมจะทำให้เกิดอุบัติเหตุไฟฟ้าช็อตได้ง่ายโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อสายไฟต้องลอดผ่านสิ่งกีดขวาง เช่น ประตูเหล็ก เกิดอุบัติเหตุไฟฟ้าช็อตได้ง่าย
2.ไฟฟ้าช็อตเกิดจากแรงดันไฟฟ้าขณะไม่มีโหลดเครื่องเชื่อม.แรงดันไฟฟ้าขณะไม่มีโหลดของเครื่องเชื่อมไฟฟ้าโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 60 ถึง 90V ซึ่งเกินแรงดันไฟฟ้าเพื่อความปลอดภัยของร่างกายมนุษย์ในกระบวนการปฏิบัติงานจริง เนื่องจากโดยทั่วไปแรงดันไฟฟ้าต่ำ จึงไม่ได้รับการพิจารณาอย่างจริงจังในกระบวนการจัดการนอกจากนี้ ยังมีโอกาสสัมผัสกับวงจรไฟฟ้าในส่วนอื่น ๆ ได้มากขึ้นในระหว่างกระบวนการนี้ เช่น ชิ้นส่วนเชื่อม แหนบเชื่อม สายไฟ และโต๊ะหนีบกระบวนการนี้เป็นปัจจัยหลักที่ทำให้เกิดอุบัติเหตุจากการเชื่อมไฟฟ้าช็อตดังนั้นจึงควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับปัญหาไฟฟ้าช็อตที่เกิดจากแรงดันไฟฟ้าที่ไม่มีโหลดของเครื่องเชื่อมระหว่างการเชื่อม
3. อุบัติเหตุไฟฟ้าช็อตที่เกิดจากมาตรการต่อสายดินของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเชื่อมที่ไม่ดีเมื่อเครื่องเชื่อมทำงานหนักเกินไปเป็นเวลานาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อสภาพแวดล้อมการทำงานเต็มไปด้วยฝุ่นหรือไอน้ำ ชั้นฉนวนของเครื่องเชื่อมมีแนวโน้มที่จะเสื่อมสภาพและเสื่อมสภาพได้ง่ายนอกจากนี้ยังขาดการต่อสายดินป้องกันหรือการติดตั้งอุปกรณ์เชื่อมต่อแบบศูนย์ระหว่างการใช้งานเครื่องเชื่อมซึ่งอาจทำให้เกิดอุบัติเหตุการรั่วไหลของเครื่องเชื่อมได้ง่าย

วิธีการป้องกัน

เพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุระหว่างการปฏิบัติงานของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเชื่อมไฟฟ้าหรือเพื่อลดความสูญเสียที่เกิดจากอุบัติเหตุจำเป็นต้องทำการวิจัยทางวิทยาศาสตร์และสรุปเกี่ยวกับเทคโนโลยีความปลอดภัยของเครื่องเชื่อมไฟฟ้าควรใช้มาตรการป้องกันที่ตรงเป้าหมายก่อนที่ปัญหาที่มีอยู่จะเกิดขึ้น และควรใช้มาตรการป้องกันที่เกี่ยวข้องสำหรับปัญหาที่หลีกเลี่ยงไม่ได้เพื่อให้แน่ใจว่าการดำเนินการจะเสร็จสมบูรณ์ได้อย่างราบรื่นและปลอดภัยมาตรการด้านความปลอดภัยในการใช้เครื่องเชื่อมไฟฟ้าจะมีการวิเคราะห์ครอบคลุม 5 ด้านหลักๆ ดังต่อไปนี้

1.สร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยสำหรับเครื่องเชื่อมสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยและมั่นคงเป็นพื้นฐานและเป็นรากฐานสำหรับการรับประกันความก้าวหน้าของการเชื่อมที่ราบรื่น และเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นขั้นพื้นฐานในการหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุไฟฟ้าช็อตโดยทั่วไปต้องควบคุมอุณหภูมิการทำงานของสภาพแวดล้อมการทำงานที่ 25 40 ระหว่าง c ความชื้นที่สอดคล้องกันควรไม่เกิน 90% ของความชื้นโดยรอบที่ 25 ℃เมื่อสภาวะอุณหภูมิหรือความชื้นของการเชื่อมเป็นแบบพิเศษ ควรเลือกอุปกรณ์การเชื่อมแบบพิเศษที่เหมาะสมกับสภาพแวดล้อมที่สอดคล้องกันเพื่อให้มั่นใจถึงระดับความปลอดภัยของการเชื่อมเมื่อติดตั้งเครื่องเชื่อมไฟฟ้าควรวางอย่างมั่นคงในสถานที่แห้งและอากาศถ่ายเทสะดวกพร้อมทั้งหลีกเลี่ยงการกัดเซาะของก๊าซอันตรายต่างๆและฝุ่นละเอียดบนเครื่องเชื่อมควรหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุการสั่นสะเทือนและการชนกันอย่างรุนแรงในระหว่างกระบวนการทำงานเครื่องเชื่อมที่ติดตั้งกลางแจ้งควรสะอาดและกันความชื้น และติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันที่สามารถป้องกันลมและฝนได้
2. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องเชื่อมมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของฉนวนเพื่อให้มั่นใจถึงการใช้งานเครื่องเชื่อมได้อย่างปลอดภัยและเป็นปกติ ชิ้นส่วนที่มีไฟฟ้าทั้งหมดของเครื่องเชื่อมควรได้รับการหุ้มฉนวนและป้องกันอย่างดี โดยเฉพาะระหว่างเปลือกของเครื่องเชื่อมกับพื้น เพื่อให้เครื่องเชื่อมทั้งหมดอยู่ในสภาพที่ดี สถานะการเติมฉนวนสำหรับการใช้งานเครื่องเชื่อมไฟฟ้าอย่างปลอดภัย ค่าความต้านทานของฉนวนควรสูงกว่า 1MQ และสายไฟของเครื่องเชื่อมไม่ควรได้รับความเสียหายใดๆชิ้นส่วนที่มีกระแสไฟฟ้าสัมผัสทั้งหมดของเครื่องเชื่อมควรได้รับการแยกและป้องกันอย่างเคร่งครัด และขั้วสายไฟที่สัมผัสควรติดตั้งฝาครอบป้องกันเพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุไฟฟ้าช็อตที่เกิดจากการสัมผัสกับวัตถุที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าหรือบุคลากรอื่น ๆ
3. ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยสำหรับสายไฟและแหล่งจ่ายไฟของเครื่องเชื่อมหลักการสำคัญที่ต้องปฏิบัติตามในการเลือกสายไฟคือเมื่อลวดเชื่อมทำงานได้ตามปกติ แรงดันไฟตกที่สายไฟควรน้อยกว่า 5% ของแรงดันไฟฟ้ากริดและเมื่อวางสายไฟควรเดินตามผนังหรือขวดกระเบื้องเฉพาะเสาให้มากที่สุด และไม่ควรวางสายไฟบนพื้นหรืออุปกรณ์ที่ไซต์งานโดยไม่ได้ตั้งใจควรเลือกแหล่งพลังงานของเครื่องเชื่อมให้เหมาะสมกับแรงดันไฟฟ้าที่ใช้งานของเครื่องเชื่อมเครื่องเชื่อมไฟ AC 220V ไม่สามารถเชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟ AC 380V และในทางกลับกัน
4.ทำหน้าที่ที่ดีในการปกป้องสายดินเมื่อติดตั้งเครื่องเชื่อม เปลือกโลหะและปลายด้านหนึ่งของขดลวดทุติยภูมิที่เชื่อมต่อกับส่วนประกอบการเชื่อมจะต้องเชื่อมต่อร่วมกันกับสายป้องกัน PE หรือลวดเป็นกลางป้องกัน PEN ของระบบจ่ายไฟเมื่อแหล่งจ่ายไฟเป็นของระบบ IT หรือ ITI หรือระบบ ควรเชื่อมต่อกับอุปกรณ์สายดินเฉพาะที่ไม่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์สายดิน หรือกับอุปกรณ์สายดินตามธรรมชาติเป็นที่น่าสังเกตว่าหลังจากที่เครื่องเชื่อมผ่านการพันขดลวดหรือส่วนกราวด์ที่เชื่อมต่อกับสายเคเบิลส่วนประกอบการเชื่อมแล้ว ส่วนประกอบการเชื่อมและโต๊ะทำงานจะไม่สามารถต่อสายดินได้อีก
5.ดำเนินการตามขั้นตอนการปฏิบัติงานด้านความปลอดภัยเมื่อเริ่มต้นเครื่องเชื่อมควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีเส้นทางลัดวงจรระหว่างแคลมป์เชื่อมและส่วนประกอบการเชื่อมแม้ในระหว่างช่วงพักงาน ไม่สามารถวางแคลมป์เชื่อมบนส่วนประกอบการเชื่อมหรือเครื่องเชื่อมได้โดยตรงเมื่อกระแสไฟไม่เสถียรเพียงพอ ไม่ควรใช้เครื่องเชื่อมต่อไปเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบทางแม่เหล็กไฟฟ้าที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงแรงดันไฟฟ้าอย่างรุนแรงและความเสียหายต่อเครื่องเชื่อมหลังจากการเชื่อมเสร็จสิ้น ควรตัดแหล่งจ่ายไฟของเครื่องเชื่อมออกหากพบเสียงผิดปกติหรือการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิระหว่างการทำงาน ควรหยุดการทำงานทันที และควรมอบหมายให้ช่างไฟฟ้าเฉพาะด้านทำการบำรุงรักษาสำหรับการพัฒนาสังคมในปัจจุบัน การผลิตถือเป็นสิ่งสำคัญ แต่สำหรับการพัฒนาสังคมในระยะยาว การผลิตที่ปลอดภัยถือเป็นประเด็นที่ต้องได้รับความสนใจจากทั้งสังคมตั้งแต่การใช้เครื่องเชื่อมอย่างปลอดภัยไปจนถึงการทำงานอย่างปลอดภัยของอุปกรณ์อื่นๆ ขณะเดียวกันก็พัฒนาประสิทธิภาพการผลิต การรับรองสภาพแวดล้อมและกระบวนการการผลิตที่ปลอดภัยยังต้องมีการกำกับดูแลร่วมกันของสังคมทั้งหมดด้วย